高压变频器维修及常见变频器测试方法

高压变频器维修及常见变频器测试方法

1．静态测试

一般来说，当我们拿到一台有故障的变频器，断电测试一下它的整流部分与逆变部分，大多情况下就能知其故障所在了。还有一点要千万注意，断电后不能马上测量，因变频器里有大电容存有几百伏的高压，一定要等上十几分钟再测，这一点千万要注意，维修人员在测试前为了人身安全，必须确保机器断电，并拆除输入电源线R 、S、T和输出线U、V、W后放可操作！

首先把万用表打到“二级管”档，然后通过万用表的红色表笔和黑色表笔按以下步骤检测：

1.1 黑色表笔接触直流母线的负极P(+),红色表笔依次接触R、S、T，记录万用表上的显示值；然后再把红色表笔接触N(-)，黑色表笔依次接触R、S、T，记录万用表的显示值；六次显示值如果基本平衡，则表明变频器二极管整流或软启电阻无问题，反之相应位置的整流模块或软启电阻损坏。

1.2 红色表笔接触直流母线的负极P(+),黑色表笔依次接触U、V、W，记录万用表上的显示值；然后再把黑色表笔接触N(-)，红色表笔依次接触U、V、W，记录万用表的显示值；六次显示值如果基本平衡，则表明变频器IGBT逆变模块无问题，反之相应位置的IGBT逆变模块损坏。

2．动态测试

在静态测试结果正常以后，才可进行动态测试，即上电试机。在上电前后必须注意以下几点:

2.1上电之前，须确认输入电压是否有误，将380V电源接入220V级变频器之中会出现炸机。

2.2检查变频器各接播口是否已正确连接,连接是否有松动,连接异常有时可能导致变频器出现故障,严重时会出现炸机等情况。

2.3上电后检测故障显示内容,并初步断定故障及原因。

2.4如未显示故障,首先检查参数是否有异常,并将参数复归后,进行空载情况下启动变频器,并测试U、V、W三相输出电压值。如出现缺相、三相不平衡等情况，则模块或驱动板等有故障

2.5在输出电压正常且三相平衡的情况下，带载测试。测试时，Z好是满负载测试。

二．故障诊断

在变频器日常维护过程中,经常遇到各种各样的问题,，如何去判断是哪一部分问题，在这里略作介绍。

1、整流模块损坏

一般是由于电网电压或内部短路引起。在排除内部短路情况下，更换整流桥。在现场处理故障时，应重点检查用户电网情况，如电网电压，有无电焊机等对电网有污染的设备等。

2、逆变模块损坏

一般是由于电机或电缆损坏及驱动电路故障引起。在修复驱动电路之后，测驱动波形良好状态下，更换模块。在现场服务中更换驱动板之后，还必须注意检查马达及连接电缆。在确定无任何故障下，运行变频器。

3、上电无显示

一般是由于开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流电引起，如启动电阻损坏，也有可能是面板损坏。

4、上电后显示过电压或欠电压

一般由于输入缺相，电路老化及电路板受潮引起。找出其电压检测电路及检测点，更换损坏的器件。

5、上电后显示过电流或接地短路

一般是由于电流检测电路损坏。如霍尔元件、运放等。

6、启动显示过电流

一般是由于驱动电路或逆变模块损坏引起。

7、空载输出电压正常,带载后显示过载或过电流

该种情况一般是由于参数设置不当或驱动电路老化,模块损伤引起。

三．常见故障分析处理事例

1. 一抛料辊变频器（3KW）上电后面板显示[F231]或[F002]，这种故障一般有两种可能。常见的是由于电源驱动板有问题，也有少部分是因为主控板造成的，可以先换一块主控板试一试，否则问题肯定在电源驱动板部分了。

2.一水泵变频器有时正常，有时显示[A0501],敲击机壳或动一动面板和主板时而能正常，一般是接插件松的问题，检查一下各部位接插件。也发现有个别机器是因为线路板上的阻容元件质量问题或焊接不良所致。

3. 一风选变频器（15KW）上电后显示[---]，多数情况下换一块主控板问题就解决了，一般是因为外围控制线路有强电干扰造成主控板某些帖片电容、电阻等损坏所至，可能与主控板散热不好有一定的关系，但也有个别出在电源板上。

4. 一滚筒变频器（5.5KW）上电后显示正常，一运行即显示过流[F002],一般这种现象说明IGBT模块损坏或驱动板有问题，需更换IGBT模块并仔细检查驱动部分后才能再次上电，不然可能因为驱动板的问题造成IGBT模块再次损坏！这种问题的出现，一般是因为变频器多次过载或电源电压波动较大(特别是偏低)使得变频器脉动电流过大主控板CPU来不及反映并采取保护措施所造成的。

5.灰尘与潮湿是变频器的Z致命杀手！特别是对于有淡旺季分别的企业更是如此，因为当停机几天后，粘在电路板上的尘埃容易返潮，这时送电后变频器电路板就Z容易打火而损坏！Z好能将变频器安装在空调房里！或装在有虑尘网的电柜里。要定时清扫电路板及散热器上的灰尘；停机一段时间的变频器在通电前Z好用电吹风吹一下电路板。

结束语：在变频器的常见故障中，大的原器件如IGBT功率模块出问题的比例倒是不多，由其外围电路引起的故障所占比例较大，以及因为一些低端的简单原器件问题和装配问题引发的故障比例较多，如果有图纸和零件，这些问题便不难解决而且费用不高，否则解决这些问题还是不容易的。Z简单的办法就是换整块的线路板，另外，在日常维护时，应注意检查电网电压，改善变频器、电机及线路的周边环境，定期清除变频器内部灰尘，通过加强设备管理Z大限度地降低变频器的故障率。